
清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄








【印染學習與交流】財爺專訪:在全球經濟下行風險加大,需求收縮、供給減少、環保要求三重壓力持續演化,印染行業發展環境的復雜性、嚴峻性、不確定性明顯上升,使得印染企業的生存受到了極大的挑戰。如何在染整加工過程中,提高產品質量、節約資源、降低排放、增加效益,是每一個印染企業都在思考的問題。

▲桑瑞斯 COO 首席運營官 武豐才 與 印染學習與交流 財爺 合影
分享了目前印染行業
三大痛點解決方案
▼點擊視頻觀看
目前印染企業訂單不飽和的情況普遍存在,然而水電汽的成本又很高,桑瑞斯要做的就是協助印染廠降低這個水電汽,把能耗這塊降下來,讓工廠有利潤空間。
桑瑞斯研發團隊和技術團隊,發揚放棄的企業精神,經過不斷摸索與攻關,終于獲得重大突破。通過創新的SRS快速工藝,幫助公司正在服務的40多家印染企業水電汽消耗大幅度降低。以一口三噸載量的染色機為例,通過SRS快速工藝可以使得一缸布可以節省200元的水電汽。

此外,桑瑞斯還在部署TR布的快速工藝,通過省去前處理直接去染色,從而實現水電汽的大幅度降低。
桑瑞斯通過自主研發的無憂工藝,幫助印染企業從源頭出發預防容易可能出現的面料問題,比如說機缸染色常常出現的色點、色斑、色花、邊中差、頭尾差、缸差等等問題。
另一個公司主導的PIP(Process Improve Project)工藝優化項目,通過安排公司的技術團隊駐扎在合作的染廠,幫助客戶梳理工藝,進行染料、助劑、工藝的優化,終達到節約水電汽、提升一次成功率、幫助企業終獲利的目標。
武總表示:“客戶通過我們的PIP工藝優化,一次成功率大幅的提升,我們一個華南客戶,從原來的一次成功率只有40%對多提升到現在能做到60%多,效果顯而易見。”

擦傷激光印這個難題一直困擾著印染企業,也沒有從源頭上徹底解決這個擦傷問題。武總表示,桑瑞斯已經可以幫助印染企業有效解決激光擦傷問題!
過去幾十年的話,我們這個行業為了解決這個擦傷,常常選用染浴寶來減少摩擦系數。但是這個對擦傷的改善非常有限。
所以很多染廠選擇通過物理方法做這個吊線來改變解決這個擦傷問題,但也是個治標不治本的方式,還沒有辦法從源頭上克服困難。

桑瑞斯歷經多年研究,終通過化學方式從源頭治理,源頭預防,終解決了擦傷激光印這一難題!另外尼龍白斑問題,公司也一樣從源頭上找到了解決辦法,從源頭上預防杜絕這個白斑的產生啊!
